发布时间:2025-07-21 11:59:14 人气:2221111
1、前期预备
于举行抽油杆激光熔覆修复加工以前,前期预备事情至关主要。起首,要对于抽油杆举行周全过细的预处置惩罚,这就犹如搭建衡宇前要夯实基础同样。洗濯是一步,采用专业的洗濯装备及洗濯剂,去除了抽油杆外貌附着的油污、泥沙、原油等杂质,这些杂质假如不断根洁净,就会像于原本洁净的画布上泼洒了污渍,影响后续熔覆层与基体的联合质量。除了锈也是要害环节,抽油杆持久于井下事情,外貌不成防止地会生锈,锈层的存于不仅会降低熔覆层的附出力,还有可能于熔覆历程中孕育发生气孔、夹渣等缺陷。可使用化学除了锈剂或者机械除了锈要领,如喷砂、打磨等,将锈层去除了,使抽油杆外貌露出金属光泽。
除了油一样不容轻忽,油污会拦阻激光能量的通报,影响合金粉末的融化及铺展,进而降低熔覆层的质量。经由过程有机溶剂洗濯或者碱液洗濯等方式,确保抽油杆外貌无油污残留。
于完成洗濯、除了锈、除了油等预处置惩罚事情后,按照抽油杆的材质及详细利用要求,选择适合的激光熔覆粉末成了另外一个要害使命。差别的材质及利用情况对于熔覆层的机能要求各别,例如,于高腐化情况下,需要选择具备优良耐腐化性的合金粉末,如含有镍、铬等元素的合金粉末;于高磨损情况中,则要选择硬度高、耐磨性好的粉末,如 WC 加强的合金粉末。同时,粉末的粒度、流动性、润湿性等物理机能也需要综合思量,以确保于激光熔覆历程中可以或许匀称地运送及融化,与基体实现优良的冶金联合。
2、预热处置惩罚
完成前期预备后,接下来就是预热处置惩罚环节。预热对于在抽油杆激光熔覆修复加工有着主要意义,它就像运带动角逐前的热身运动,可以或许让抽油杆更好地顺应后续的加工历程。预热的重要目的是降低熔覆历程中基体与熔覆层之间的温度梯度,削减热应力的孕育发生,从而有用防止熔覆层呈现裂纹、剥落等缺陷。
于现实操作中,有多种东西可以用在预热,常见的有电阻加热炉及火焰焊枪。电阻加热炉经由过程电畅通过电阻丝孕育发生热量,可以或许较为切确地节制温度,使抽油杆受热匀称。火焰焊枪则使用可燃气体燃烧孕育发生的高温火焰对于抽油杆举行加热,操作相对于矫捷,但温度节制的精度相对于较低。
预热的温度一般节制于 300℃ - 450℃之间,这个温度规模颠末年夜量实践验证,可以或许于包管降低热应力的同时,防止因温渡过高致使基体构造发生过分变化。预热的长度至少要到达 200妹妹,如许可以确保熔覆肇始端有充足的热缓冲区域,削减肇始真个应力集中。预热时间凡是为 0.5h - 2h,详细时间会按照抽油杆的直径、材质以和预热东西的加热功率等因素举行适量调解。例如,对于在直径较年夜的抽油杆,需要适量延伸预热时间,以包管其内部也能到达匀称的预热温度。
3、熔覆操作
当预热处置惩罚完成后,就进入到了焦点的熔覆操作阶段。于这个阶段,激光熔覆装备就像是一名武艺的工匠,精心打造着抽油杆外貌的熔覆层。利用专业的激光熔覆装备,经由过程送粉装配将预先选择好的金属粉末匀称地运送到抽油杆外貌。这一历程中,送粉装配的精度及不变性至关主要,它直接影响着粉末的运送量及漫衍匀称性,就犹如厨师于烹调时精准地节制调料的添加量同样。
与此同时,高能激光束聚焦于抽油杆外貌,刹时开释出巨年夜的能量,使达到的金属粉末迅速融化。于高温下,融化的合金粉末与抽油杆基体外貌的一薄层质料彼此扩散、交融,随后快速凝集及冷却,逐渐于抽油杆外貌形成一层慎密联合的熔覆层。这个熔覆层就像是为抽油杆穿上了一层结实的铠甲,付与其优秀的机能。熔覆层的厚度一般要求≥1.5妹妹,如许的厚度既能包管修复后的抽油杆具备充足的强度及耐磨性,又能满意现实利用中的各类工况要求 。于熔覆历程中,还有需要切确节制激光的功率、扫描速率、光斑直径等参数,这些参数的微小变化均可能对于熔覆层的质量孕育发生显著影响。例如,激光功米乐m6易游率太高可能致使熔覆层过热、烧损,功率太低则可能使粉末融化不全,影响联合强度;扫描速率过快会使熔覆层厚度不匀称,过慢则会降低出产效率。
4、后续处置惩罚
熔覆操作完成后,其实不象征着整个修复加工历程的竣事,后续处置惩罚工序一样。后续处置惩罚的目的是进一步优化修复后的抽油杆的机能及精度,使其切合利用要求。
打磨是常见的后续处置惩罚工序之一,颠末熔覆后的抽油杆外貌可能存于一些不服整之处,如熔覆层的突出、外貌的氧化皮等。经由过程打磨,可以去除了这些瑕疵,使抽油杆外貌越发平滑平整,到达所需的尺寸精度及外貌粗拙度要求。打磨历程中,需要按照抽油杆的材质及熔覆层的特征选择适合的打磨东西及工艺参数,防止对于熔覆层造成毁伤。
检测也是的环节,采用多种检测手腕对于修复后的抽油杆举行周全检测,如外不雅检测、尺寸丈量、硬度测试、探伤检测等。外不雅检测重要查抄熔覆层外貌是否有裂纹、气孔、剥落等缺陷;尺寸丈量确保抽油杆的各项尺寸切合设计要求;硬度测试可以评估熔覆层的硬度是否到达预期,从而判定其耐磨机能;探伤检测则可以或许发明内部可能存于的缺陷,如未熔合、夹渣等,确保抽油杆于利用历程中的安全性及靠得住性。只有经由过程严酷的检测,确认抽油杆各项指标均切合要求后,才能将其投入到现实出产中利用。
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